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一、概  述

對(dui)于制漿(jiang)造(zao)紙企業來說(shuo)，漿(jiang)料(liao)的(de)(de)(de)洗(xi)滌(di)與濃(nong)縮(suo)都是生產中的(de)(de)(de)重要環(huan)節，針對(dui)目前市場上的(de)(de)(de)洗(xi)滌(di)濃(nong)縮(suo)設備而(er)言，都存在著效率(lv)低，用(yong)(yong)水(shui)量(liang)大，設備用(yong)(yong)途單一等(deng)不(bu)足之處(chu)。我公司(si)研制開發的(de)(de)(de)新型高(gao)速洗(xi)漿(jiang)機是洗(xi)漿(jiang)濃(nong)縮(suo)設備的(de)(de)(de)換代產品。它有一機多用(yong)(yong)，既能(neng)(neng)洗(xi)滌(di)，又(you)能(neng)(neng)濃(nong)縮(suo)，雜質(zhi)脫出效率(lv)高(gao)，脫水(shui)效率(lv)高(gao)，節水(shui)效果明顯等(deng)優點，特別(bie)使(shi)用(yong)(yong)于廢紙脫墨制漿(jiang)的(de)(de)(de)洗(xi)滌(di)和濃(nong)縮(suo)。

二、用  途(tu)

該設備對漿(jiang)料(liao)中的油墨(mo)離子、填料(liao)等細(xi)小雜質(zhi)有較高的脫除效(xiao)率。可廣泛(fan)應用(yong)于廢(fei)舊新聞紙(zhi)(zhi)再生漿(jiang)、廢(fei)舊帳薄紙(zhi)(zhi)再生漿(jiang)及廢(fei)舊書刊紙(zhi)(zhi)再生漿(jiang)料(liao)的洗滌與濃縮。

三(san)、主要(yao)規格及技術參數

四、工作原理(li)

高速(su)洗(xi)漿機通過流漿箱把漿料(liao)送入(ru)聚(ju)酯(zhi)網(wang)(wang)和胸(xiong)輥(gun)(gun)(gun)(gun)之(zhi)間的(de)夾縫，胸(xiong)輥(gun)(gun)(gun)(gun)帶動網(wang)(wang)子(zi)和伏輥(gun)(gun)(gun)(gun)高速(su)運(yun)轉，漿料(liao)在胸(xiong)輥(gun)(gun)(gun)(gun)處受到網(wang)(wang)子(zi)與胸(xiong)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)擠(ji)壓力和高速(su)運(yun)轉產生(sheng)的(de)離(li)心力的(de)共同作用(yong)，使(shi)漿料(liao)得以脫水和洗(xi)滌，漿料(liao)隨(sui)(sui)網(wang)(wang)到達輥(gun)(gun)(gun)(gun)時，再次受到網(wang)(wang)子(zi)與伏輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)擠(ji)壓和離(li)心力作用(yong)進一步脫水，然后由(you)刮(gua)刀(dao)將漿料(liao)從伏輥(gun)(gun)(gun)(gun)上(shang)刮(gua)入(ru)出料(liao)螺(luo)旋。在以上(shang)過程(cheng)中，由(you)于網(wang)(wang)子(zi)與輥(gun)(gun)(gun)(gun)子(zi)之(zhi)間的(de)漿層(ceng)很(hen)薄，因而漿中的(de)油墨粒子(zi)、填料(liao)及其它細小雜質(zhi)在脫出過程(cheng)中受到來自漿層(ceng)的(de)阻礙作用(yong)很(hen)少，因而很(hen)容易(yi)隨(sui)(sui)水一起脫出。

五、主(zhu)要結構

該(gai)設備由胸(xiong)輥(gun)(gun)、伏(fu)輥(gun)(gun)、濾(lv)(lv)網(wang)(wang)、進漿系統、出(chu)漿系統、排水系統、噴淋系統、傳(chuan)動系統和機架、機罩(zhao)等(deng)組成。其中胸(xiong)輥(gun)(gun)為橡膠溝紋輥(gun)(gun)，能有效防止網(wang)(wang)輥(gun)(gun)因高速運轉引起的漿料飛濺(jian)。伏(fu)輥(gun)(gun)為橡膠平輥(gun)(gun)，補充溝紋輥(gun)(gun)產(chan)生的對(dui)漿料的擠壓(ya)不均；在伏(fu)輥(gun)(gun)上通(tong)過刮刀，將洗后漿料剝離(li)到出(chu)料螺旋(xuan)；濾(lv)(lv)網(wang)(wang)為聚酯網(wang)(wang)，兩(liang)邊帶有導向條，防止網(wang)(wang)子(zi)跑偏；機罩(zhao)的作用是收集脫出(chu)的水分，防止水分四濺(jian)而(er)影響工作環境。

六、主要(yao)特點(dian)

1、雜質(zhi)脫出效(xiao)率高

聚酯網與輥子之間的(de)料(liao)層很薄，漿中雜(za)質(zhi)脫出(chu)的(de)行程(cheng)短，脫出(chu)過程(cheng)受到的(de)來自漿層的(de)陰(yin)礙作用小(xiao)，再加上高速運轉產生的(de)離心力的(de)作用，使填料(liao)、油墨粒子等細小(xiao)雜(za)質(zhi)極易脫出(chu)，洗后漿料(liao)灰分去(qu)除率達99%以上(shang)。

2、脫水(shui)效(xiao)率(lv)高

極薄(bo)的漿(jiang)層和(he)較(jiao)高的離心力不僅(jin)有利于細小雜(za)質的脫出，也有利于水分的脫出，該設備具備較(jiao)低的進漿(jiang)濃度和(he)較(jiao)高的出漿(jiang)濃度使被洗漿(jiang)料(liao)脫水率達(da)到90%以上。

3、洗后漿料質量(liang)均勻

較低(di)的(de)(de)進漿(jiang)濃度和進漿(jiang)系統(tong)的(de)(de)均勻(yun)布(bu)漿(jiang)作(zuo)用(yong)使(shi)得(de)漿(jiang)料在任意方向上(shang)都(dou)得(de)到(dao)均勻(yun)一(yi)致的(de)(de)分布(bu)，再加上(shang)脫(tuo)水過程中(zhong)恒定(ding)的(de)(de)擠壓力(li)和離心力(li)作(zuo)用(yong)，使(shi)漿(jiang)料始(shi)終(zhong)具(ju)有均勻(yun)一(yi)致的(de)(de)脫(tuo)水動力(li)，因而出漿(jiang)質量均勻(yun)穩(wen)定(ding)。

4、占地面積小，生產能力大

雖然料層厚度很小，但該設備具有的(de)很高轉(zhuan)速決定(ding)了其單位面積的(de)生(sheng)產能力(li)相當高，因而，同(tong)樣的(de)生(sheng)產能力(li)，其占地面積要小得多。

5、動力消耗小，安裝費(fei)用(yong)低

該設(she)備(bei)的(de)脫水動力(li)來自于網(wang)輥的(de)擠壓(ya)(ya)力(li)和高速運(yun)轉產生的(de)離(li)心力(li)，不(bu)需要真(zhen)空缺(que)陷吸等附加(jia)壓(ya)(ya)力(li)作用，與水平帶式(shi)洗漿機(ji)相比，省(sheng)去了真(zhen)空泵，減少了動力(li)消(xiao)耗，與真(zhen)空洗漿機(ji)相比，降低了安裝費用，而其洗滌(di)脫水效果較包括二(er)者在(zai)內(nei)的(de)任何設(she)備(bei)都要好的(de)多。

6、操作簡單，節省人力

該設備自動化程度很高，正(zheng)常運轉時，無需人力(li)操(cao)作(zuo)。帶有(you)導向條的(de)聚酯(zhi)網(wang)(wang)省(sheng)卻了網(wang)(wang)子跑偏之(zhi)虞，精心設計的(de)懸臂式換(huan)網(wang)(wang)結構(gou)，使得換(huan)網(wang)(wang)操(cao)作(zuo)更(geng)簡便快捷，省(sheng)時省(sheng)力(li)，提高了設備的(de)使用效率。

7、環(huan)境潔凈，運行安全

全封閉(bi)式結構設計，使得脫出(chu)的水分及脫水后(hou)的漿(jiang)料全部(bu)在(zai)設備內部(bu)集(ji)中后(hou)統(tong)一排出(chu)，對外部(bu)環境無任何影響(xiang)，保持了(le)工(gong)作環境的潔凈，更使得高速運轉的部(bu)件與操作人員徹底隔絕(jue)，消除(chu)安全隱患(huan)。

七、操作維護

1、開機

1.1 檢(jian)查網子上有無破壞性雜質，排(pai)除(chu)能對網子構(gou)成損害的任何隱患；

1.2 打開(kai)沖洗水(shui)閥門；

1.3 啟動主電機；

1.4 啟(qi)動出料螺旋；

1.5 打(da)開進漿閥，啟動給料泵。

2、停(ting)機

2.1 關閉(bi)給(gei)料(liao)泵，關閉(bi)進漿閥；

2.2 繼續運轉(zhuan)至無料送(song)出時(shi)，關閉出料螺旋；

2.3 繼續(xu)運轉(zhuan)至網子沖洗(xi)干凈后，關閉(bi)主電機(ji)；

2.4 關閉沖洗水。

3、換(huan)網

3.1 調整漲緊裝(zhuang)置，松(song)開聚酯網(wang)；

3.2 旋緊(jin)位(wei)于傳(chuan)動側(ce)的懸掛(gua)螺栓(shuan)操作側(ce)的墊塊能夠(gou)取下；

3.3 取下(xia)墊塊(kuai)，取下(xia)舊網；

3.4 套上新網(wang)，放好墊塊(kuai)；

3.5 松開懸掛(gua)螺栓；

3.6 調整漲(zhang)緊裝置(zhi)，漲(zhang)緊聚酯網至要(yao)求程度。

4、維護

4.1 定期檢(jian)查各運轉部位，并按時加油潤(run)滑；

4.2 定期檢查網子(zi)的(de)漲(zhang)緊(jin)情況并及時調整；

4.3 定期檢查(cha)網子的使用情(qing)況并(bing)及時更換(huan)；

4.4 較長時間(jian)不用時，應打開(kai)機罩，將聚酯網(wang) 、胸(xiong)輥、伏(fu)輥及(ji)出料螺(luo)旋等(deng) 與(yu)漿接觸部位(wei)徹(che)底沖洗干凈；

4.5 正常(chang)運轉時保(bao)持沖洗水(shui)壓力0.3—0.4Mpa。